金属切削液的浓度有什么影响

切削液浓度过高，不仅会提供经济成本，还会引起泡沫，降低冷却性能，甚至导致操作员工皮肤患疾。相反，如果切削液浓度过低，先容易产生的问题是防锈性能不足而引起锈蚀，润滑性能不好而导致刀具磨损增大等，然后是促进微生物的滋生，引起切削液腐败。

①、切削液浓度过低的危害：切削液的浓度过低，容易导致一系列不良后果：金属生锈或者金属腐蚀，刀具磨损加剧，影响金属加工的质量，切削液滋生细菌，腐败发臭，切削液的使用寿命缩短等问题。

②、切削液浓度过高的危害：如果切削液的浓度过高，不但浪费浓缩液，而且也会造成一些不良后果，包括泡沫增加（影响润滑和冷却效果）、切削液的冷却性和清洗能力降低（可能造成切削中冒烟），切削液里的杂质含量增加、引起操作人员皮肤过敏、刺激上呼吸道和眼睛、引起非铁金属腐蚀、斑点等问题。

切削液浓度对加工孔影响？

一般来说道达尔切削液的浓度越高其润滑性越高。润滑性越高对刀具的磨损越小。对于刀具，它是根据设备的电算调整及润滑剂的性能起到切削效果。如果刀具没有充分得到润滑条件很容易引起切削瘤，这样孔内壁光洁度达不到要求，并且真圆度度也达不到要求。对于孔变大还是偏小，主要是由设备来调的，跟切削液没有很大的关系。