为什么要检测切削液的浓度

切削液是机床的“血液”，在循环系统里不停流动。正如血液检测可以发现人体异常一样，对切削液进行检测也可以发现异常，其中的一项重要指标就是切削液的浓度。

切削液的浓缩液里含有一些化学添加剂，例如乳化剂、防锈剂、杀菌剂、抗泡剂等，使用时，浓缩液需要加水稀释到适合的浓度。道达尔切削液在使用中，切削液里的这些化学成分会随之消耗，尤其是乳化剂、防锈剂和杀菌剂。而一些成分却在增加，如碱性、油性物质的含量、可溶性固态物。

这些成分的变化导致金属切削液的浓度在使用中逐渐发生变化，当超出规定的浓度范围时，金属切削液就不能正常发挥它的性能，继而影响到切削过程。

切削液维护检测的数据主要包括了：切削液的浓度、PH值、防锈性能、消泡性能以及防锈性能等方面。切削液的ph值可以通过ph值试纸进行检测，如果切削液的ph值过高，会影响到金属的腐蚀和引起操作工人皮肤过敏，ph值过低会影响切削液的抗菌性能和防锈性能。

浓度也是切削液检测的重要数据，目前主要使用折光仪对切削液的浓度进行检测，切削液的使用浓度影响到了金属加工的效果，刀具的使用寿命以及切削液的正常使用等方面。而切削液的消泡性能和防锈性能在检测工作中也是不可以忽略的，如果发现切削液的泡沫发生异常，防锈性能下降，请及时采取相应的措施进行处理。