道达尔切削液也要具有润滑的功能

  道达尔切削液相当不容易接触到切削区域，所以切削油的选择必须要有很低的粘度，使它们有良好的渗透性及滋润性。因此我们必须使用一种含有高极压添加剂的切削油。水溶性切削油因为过于稀释无法含有足量极压添加剂。所以我们常常选择使用低粘度，含有多量氯添加剂的油性切削油。

  在切齿及滚齿加工中，刀具及切屑承受很大的压力，在这种加工中，切削区域的润滑作用是重要的事。适用于钻孔加工的切削油，应具有较低的粘度及较低的表面张力，能充分的渗透到切削区域，同时将废屑带出。如果是车削或铣削中等加工困难的金属如易切削低碳钢，需要较高润滑效果，同时也需要能将切削屑带走。

  对于这类金属，可以使用传统的乳状水溶性切削油或含脂的低粘度矿物油。以切削油的观点来看，研磨就像一系列小的高速切削加工，所以有时称它为多点切削。其温度相当高，高温下大部分的热量都被工件所吸收。为了避免这种情形发生，切削油除了应具有冷却及清洁的功能外，同时也要具有润滑的功能。

  因此在研磨的切削油中，应该加入氯及硫极压添加剂。在研磨加工中，制成品的品质受到切削油影响非常大。在一般比较粗制的研磨作业中，加工主要目的的将大量的金属磨除。难加工和易加工区分的考虑：对于难加工的材料应选用：活性高、含抗磨、极压硫化添加剂的切削液和切削油。

  对于容易加工的材料则选用不含极压硫化添加剂的切削液和切削油。一个高品质的油品，可以为企业实现降本提效的心愿!在加工产品的总费用里，购买合适的切削油的费用只占很小一部分，如果正确地选用了切削液、切削油，而改善了产品质量和操作环境，提高了加工效率，延长刀具的耐用度。